Offsetdruk: een succesverhaal
Of het nu gaat om boeken, kranten of verpakkingen – offsetdruk wordt al meer dan een eeuw gebruikt een van de populairste Drukproceduresn, als het gaat om grote oplagen gaat.
Maar waar komt de naam vandaan en hoe werkt het proces? Waarom offsetdruk tot op de dag van vandaag zo populair is, lees je in dit artikel:
Hoe de tijd rijp werd
De geschiedenis van de drukkunst vindt zijn oorsprong bij de Egyptenaren, de Grieken en de Romeinen, die drukwerk maakten met palmbladeren en stenen tabletten.
In de 8e eeuw kerfden mensen in Azië bijvoorbeeld complete pagina’s in een houten drukblok en maakten zo de weg vrij voor de boekdrukkunst.
De waarschijnlijk bekendste pionier in de geschiedenis van de drukkerij is Johannes Gutenberg. Hij ontwikkelde in 15e eeuw losse drukletters. Deze spiegelomgekeerde druktekens van lood maakten het mogelijk om efficiënter te werken en grotere hoeveelheden te drukken.
De lithografie in de 18e eeuw
In de 18e eeuw ontwikkeld Alois Senefelder een ander drukproces waarvan het principe ten grondslag ligt aan de huidige offsetdruk: de lithografie.
Daarbij brengt Senefelder de af te drukken afbeelding spiegelomgekeerd met vette inkt aan op een steenplaat. Vervolgens bewerkt hij de afbeeldingsvrije delen op de steenplaat met een zure oplossing. De vette inkt en de zure oplossing trekken in de poriën van de steen en blijven daar achter, zelfs nadat de steen is afgewassen.
Terwijl de zure delen van de steen water opnemen en vet afstoten, gebeurt op de met inkt bewerkte delen het tegenovergestelde: daar neemt de steen inkt op en stoot water af. Als er nu drukinkt gelijkmatig over de gehele steen wordt aangebracht, wordt deze vethoudende inkt op de zure plekken afgestoten en alleen opgenomen op de plekken met even vethoudende inkt. Door De steen op het papier drukken Zo ontstaat de gewenste afdruk.
Offsetdruk – Hoe werkt dit drukproces?
Het principe dat vet en water elkaar afstoten, hebben Ira W. Rubel en Cašpar Hermann bij hun ontwikkelingen toegepast op Begin van de 20e eeuw ook benut. Zij zagen hierin een mogelijkheid om de afbeelding indirect over te brengen en drukplaten te ontzien.
Dit is wat ze hebben bereikt: bij offsetdruk komt de drukplaat niet in contact met het papier. In plaats daarvan bevinden zich daartussen rollen, zogenaamde rubberdoekcilinders, die de indirecte overdracht van de inkt mogelijk maken. Daar komt ook de Naamgeving: „Offset“ betekent in het Engels „versprongen“. Hiermee wordt de afdruk bedoeld.
Flexibiliteit leidt tot precisie – voordelen van offsetdruk
Maar bij de Offsetdruk De rubberdoekcilinders ontzien niet alleen de drukplaten, ze hebben ook nog een Voordeel:
Heeft u de ruwe kant van schuurpapier al eens met uw hand aangeraakt en daarbij heel goed gekeken? Schuurpapier is zo ruw vanwege de kleine korrels. Hoe kleiner deze korrels zijn, hoe minder ruimte er tussen zit en hoe meer korrels er kunnen worden gebruikt. Men spreekt dan van een hoge korrelgrootte. De dichtheid is dan groter en het oppervlak gladder.
Als we naar een normaal A4-vel papier kijken, lijkt het oppervlak helemaal glad. Maar ook dit papier heeft minuscule oneffenheden. Als we met een harde stempel op een vel papier drukken en de stempel vervolgens weer optillen, zien we bij nauwkeurig kijken daarom een lichte onscherpte op het papier.
Het is anders wanneer in plaats van een hard materiaal een zacht, buigzaam materiaal, zoals het rubberdoek, in contact komt met het papier. De rubberdoek sluit nauw aan op de poriën van het papier en zorgt zo voor een fijner drukbeeld. Dankzij dit principe geldt offsetdruk als een van de meest nauwkeurige drukprocedés.
Zo komt kleur in beeld – offsetmachines bij Druck.at
Tegenwoordig werkt druck.at samen met twee Heidelberg XL Speedmasters, om met precisie en snelheid zes miljoen vellen in slechts één maand af te drukken.
Elk van de kleuren (cyaan, magenta, geel en zwart) is daarbij in een eigen drukwerk beschikbaar. In deze drukwerken worden met water bedekte drukplaten vastgeklemd.
De gekleurde delen van de drukplaat stoten het water af, terwijl de delen zonder afbeelding het water opnemen. Vervolgens wordt er inkt op de drukplaat aangebracht, die alleen aan de afbeelding blijft hechten. Via meerdere rollen wordt de afbeelding op de rubberdoek overgebracht. De rubberdoekcilinder drukt vervolgens de afbeelding op het papier.
Het papier doorloopt achtereenvolgens alle vier de drukwerken en krijgt zo zijn kleur.
Foto’s in offsetdruk – Hoe werkt dat?
Maar dat is nog niet alles: als u een foto vergroot, ziet u de vele kleine pixels en kleurpuntjes waaruit deze bestaat. Om zo’n foto via offsetdruk af te drukken, moeten er dus veel kleine kleurpuntjes naast elkaar worden gedrukt. Hiervoor maakt druck.at rasters aan, die bepalen hoe groot de puntjes zijn en welke afstand ze van elkaar hebben. Het totaalbeeld van deze puntjes vormt dan de gewenste foto.
Veiligheid voorop dankzij digitale controle
Bij druck.at nemen sensoren in de drukpers de Kwaliteitsborging. Ze scannen de kleuren op de zogenaamde drukcontrolestrook gedurende het gehele drukproces en zorgen zo voortdurend voor een goede kleurkwaliteit. Hierdoor bespaart druck.at tijd en materiaal.
Digitale kwaliteitscontrole, chemische principes en een uitgekiende materiaalsamenstelling – dankzij zijn eigenschappen is offsetdruk tegenwoordig de meest nauwkeurige en meest geschikte methode voor grote oplagen – en terecht.
Heeft u nu de smaak van offsetdruk te pakken gekregen? Laat u dan inspireren door de Het team van druck.at daarbij professioneel advies!
